APPLICAZIONE E STAMPA

UVHDGLASS é un inchiostro uv ad alta brillantezza bicomponente per stampa su vetro e ceramica.

Si adatta ad una vasta gamma di applicazioni.

SUPPORTI:

- Vetro

- Bottiglie per bibite

- Contenitori per cosmetica pretrattati o non pretrattati

- Bicchieri, posaceneri

- Vetri per utilizzo all'interno, come le slot machines, specchi, vetri di arredamento.

ATTREZZATURA : Macchine semi-automatiche e automatiche

TELAI : Da 140 a 165 (fili/cm)

RACLE : 85 o 75 SH

TENUTA DELL'INCHIOSTRO :

Per una buona aderenza, é generalmente necessaria una energia di superficie uniforme > 44 mN / m.

La superficie del vetro deve essere esente da grafite, silicone, polvere o residui di grasso (contatto mano).

Per il vetro trattato a freddo (con rivestimento antigraffio PE), é necessaria una flammatura.

Anche se non é fortemente necessario, l'aderenza é ben rinforzata dai pre-trattamenti silicati di vetro (Uvitro, Arcotec, Pyrosil, vernice a spruzzo).

Le indicazioni di stampa dipendono dai campi di utilizzo, é necessario verificare l'adattamento degli inchiostri alle specifiche dello stesso.

ASCIUGATURA / POLIMERIZZAZIONE:

- Asciugatura a lampada UV a mercurio

- Asciugatura UV LED

VANTAGGI DEL PRODOTTO

Adatto a stampe ad alta velocità, pertanto ad un utilizzo industriale.

Resistenza eccellente all'alcool e a prodotti alcolici (birra, brandy, profumo...).

Prima di stampare aggiungere il 4% di indurente AM 9192 e miscelare.  Attendere 15 minuti al fine di ottenere una miscela omogenea.

Durata di vita della miscela dopo aver aggiunto l'indurente: da 6 a 8 ore in funzione delle condizioni del reparto.

Aderenza molto buona e resistenza all'abrasione e al graffio su vetro smerigliato chimicamente e vetro grezzo poco trattato (a caldo e a freddo) e/o flammato.

Le resistenze all'acqua, al ghiaccio, al congelatore, sono ottenute dopo circa 24 ore.

- Resistenza all'acqua bollente (20 minuti)

- Resistenza al solvente G1

L'aderenza dell'inchiostro può variare in funzione dello stato della superficie o del processo di fabbricazione del supporto, un test di stampa preliminare prima della produzione é imperativo.

Effettuare sempre un post-asciugatura a 150° C per 30 minutin al fine di ottenere un'aderenza e una resistenza ottimali.

GAMMA COLORI

E’ possibile visionare la Gamma colori, in versione completa, scaricando il PDF dell’Istruzione Tecnica.

LAVAGGIO

Si consiglia:

LAVAGGIO TELAI RAPIDO U.V.  (cod. 68.21)

SOLVENTE LAVAGGIO G.F.1  (cod. 68.91V)

SOLVENTE LAVAGGIO 95AL  (cod. 68.95 AL)  Odore tenue, meno persistente

Sono utilizzabili anche altri Solventi Lavaggio, per informazioni a tale proposito è disponibili sul nostro sito la “Scheda Tecnica Lavaggi”.

DILUENTI/ADDITIVI

Diluente ST 178  (da 1 a 5%)

Catalizzatore AM 9192  (da 0,5 al 5%)

Correttore di tensione ST 155  (da 0,5 al 1%)

Aggiungere il correttore di tensione, se necessario, per migliorare la stesura dell'inchiostro, evitare le bolle.

Attendere tra i 10 e i 15 minuti al fine di ottenere una miscela omogenea.

TINTE A CAMPIONE

Colorflex S.r.l. offre un servizio completo di miscelazione colori da 1 kg. A tale scopo, abbiamo bisogno di ricevere più informazioni possibili riguardo al tipo di substrato, colore, maglia usata, campione…

STANDARD LEGISLAZIONE

La maggior parte degli inchiostri da stampa e prodotti connessi formulati da ENCRES DUBUIT non contengono nessuna delle sostanze estremamente preoccupanti (SVHC) candidate all’autorizzazione (al 25.06.2020) in concentrazione superiore allo 0,1%.
I nostri prodotti sono conformi alle esigenze delle Direttive 2011/65/UE (RoHS 2), 2015/863/UE (RoHS 3) e 94/62/CE (Livello di concentrazione dei metalli pesanti presenti negli imballi).
Questa serie non deve essere utilizzata per la stampa di materiali di imballo alimentare che non sia riconosciuto come barriera protettiva (plastica, cartone, carta ed etichette incollate su questi supporti).

COLORFLEX garantisce la qualità dei prodotti.

Ciononostante non può garantire i risultati finali, non potendo esercitare nessun controllo sulle procedure di produzione individuali. La nostra responsabilità è limitata unicamente al cambio di inchiostro e vernice. La qualità del supporto da stampare può variare, così come la qualità dell’inchiostro ivi stampato. Di conseguenza le informazioni di cui sopra sono fornite in buona fede, basandoci sullo stato della nostra esperienza. Tutto ciò è valido anche per la nostra assistenza tecnica. Quando utilizzate i nostri inchiostri e le nostre vernici su un nuovo supporto o quando cambiate procedura, vi raccomandiamo caldamente di effettuare delle prove prima di iniziare la produzione; ciò per assicurare una totale compatibilità.